細說等離子切割機的操作功能和方法

等離子切割機作為粗加工設備的一種，雖然操作不復雜，但是必竟也是自動化機械，操作時需要有足夠的耐心和想法，以下我們來介紹一下等離子切割機常規的操作方法和流程：

等離子切割機操作程序：

　　1、手動非接觸式切割

　　（1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關至于高檔）。

　　（2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。

　　（3）切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鐘后，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。

　　2、手動接觸式切割

　　（1）“切厚選擇”開關至于低檔，單機切割較薄板時使用。

　　（2）將割炬噴嘴置于工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動即可。

　　（3）切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鐘后，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。

　　3、自動切割

　　（1）自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。

　　（2）把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。

　　（3）聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑桿（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿）。

　　（4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。

　　（5）根據工件厚度，調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。

　　（6）將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。

　　（7）開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。

　　（8）切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。

　　4、手動割圓

　　根據工件材質及厚度，選擇單機或并機切割方式，并選擇對應的切割方法，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯接至所需半徑長度并緊固，然后，根據工件半徑長度，調節頂尖至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調好后，擰緊頂尖緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進行割圓工作。

等離子的應用在手工方面切割的厚度還是非常的可觀的，但是還是切割的相對規整，還是要選擇數控切割機配合使用，這樣才能達到加工所想要的切割質量和價值。

本文章由蘇州卡斯倍諾數控科技編輯發布于goodwords.com.cn 主營數控火焰等離子切割機，光纖激光切割機，激光焊接機等。