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光纖激光切割機加工如何確保加工質量【蘇州激光切割機廠家】
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光纖激光切割機加工如何確保加工質量【蘇州激光切割機廠家】

[數控切割專家-蘇州卡斯倍諾數控技術篇]

判斷激光切割機的性能,包括切割精度、速度、效果和穩(wěn)定性,是確定激光切割機切割質量的幾種方法,也是人們最關注的問題。

激光切割機切割精度

激光切割機具有切割精度高、速度快、不受切割圖案限制、加工成本低等優(yōu)點。它正在逐步取代傳統(tǒng)的金屬切割設備。目前激光切割機的應用范圍越來越廣,激光切割機的切割精度與加工過程有關,因此也是人們最關注的問題之一。對于激光切割精度的理解,許多人有一定的誤解。實際上,激光切割機的切割精度并不完全取決于設備本身,而是受到許多因素的影響。下面,我們簡單地了解了哪些因素最有可能影響激光切割機的切割精度。

a.激光束通過焦點的大小。激光聚集后光斑越小,切割精度越高。

b.工作臺位置的準確性決定了切割的重復精度。工作臺精度越高,切削精度越高。

c.工件厚度越大,精度越低,狹縫越大。由于激光束是圓錐形的,所以狹縫也是圓錐形的,而且也是不銹鋼的。0.3毫米不銹鋼的狹縫比2毫米不銹鋼小得多。

d.工件材料對激光切割精度有一定的影響。在同一情況下,不銹鋼具有比鋁更高的切削精度和更平滑的切削表面。

激光切割機的切割速度和切割效果

激光切割無毛刺、皺紋、高精度。對于許多機電制造行業(yè)來說,由計算機程序控制的數控激光切割系統(tǒng)可以方便不同形狀和尺寸的工件的切割,因此往往比切割和壓模工藝更受青睞。激光切割機的加工速度雖然仍比模具慢,但它沒有模具消耗,不需要修復模具,也節(jié)省了更換模具的時間,從而節(jié)約加工成本,降低生產成本。因此,一般地考慮比較經濟。在金屬加工工業(yè)中,工業(yè)制造系統(tǒng)占據了沉重的重量,許多金屬材料,無論其硬度如何,都可以不變形地被切割。然而,對于金、銀、銅和鋁合金等高反射性材料,激光切割是困難的,甚至是不可能的,因為它們也是很好的傳熱導體。

在激光切割過程中加入適用于切割材料的輔助蒸汽。在鋼切割時,氧氣作為輔助蒸汽,與熔融的金屬產生放熱化學反應,同時有助于吹走切割縫中的礦渣。切割聚丙烯塑料使用壓縮空氣、棉花、紙張和其他易燃材料來切割惰性蒸汽的使用。進入噴嘴的輔助蒸氣體也可以冷卻對焦鏡頭,防止煙霧進入鏡頭座椅污染鏡頭,導致鏡頭過熱。激光刀具在切割過程中的切割速度選擇也是非常重要的。可根據設備說明選擇最佳切削速度范圍,也可通過試驗確定最佳切削速度范圍。由于材料的厚度不同,材料不同,熔點又高又低。切削速度也隨熱傳導性和熔化后表面張力等因素而變化。

主要性能:

a.適度提高切割速度可提高切口質量,即切口略窄,切口表面較平,可減少變形。

b.切線速度太快,不能使切線能量低于要求的量。噴流在切縫中不能迅速吹掉熔化的切縫熔體,形成大量的后方阻力。隨著切口掛渣,切口表面質量下降。

c.當切割速度太低時,因為切割點是電漿弧的陽極,為了保持電弧本身的穩(wěn)定性,陽極點或陽極區(qū)域必須在靠近弧的切割間隙附近找到傳導電流。同時,更多的熱量被轉移到射流的徑向,從而擴大切口,切口兩側的熔融物質聚集在底部邊緣凝固,形成不易清除的懸渣,切口上緣加熱過熱,熔化過大。形成一個圓角。

d.當速度極低時,弧線甚至會因寬切口而熄滅。由此可見,良好的切削質量和切削速度是密不可分的。

激光刀具的穩(wěn)定性

如何測量激光切割機的穩(wěn)定性性能是許多購買者關注的問題。目前市場上常見的激光切割機主要由主發(fā)動機、導軌、齒輪齒或滾珠螺釘、傳動機構等部件組成,我們將使用這些部件

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